ディレイ

　先日のオーディオキット製作体験会で製作。

　謹製「ディレイ」
　ケースはTAKACHI TD 9-12-4

　デジット主催のオーディオキット製作会でまとまった時間を利用して製作。
　死蔵状態だったので、やっと陽の目を見る事になりました。とはいえ、キットはボード部分だけですので、その他のケース、ジャック、つまみやボリュームなどは自宅在庫品を最大限活用して製作に臨みました（もっとも購入先はデジットやシリコンハウスです）。
　やっぱり面倒なのがケース加工です。寸法出しとポンチ打ちに穴あけ。ドリルは会場に用意して頂いていた段付きドリルを使うため、３φの下穴をそれぞれに開けてから段付きドリルで必要なサイズまで広げてやります。いやあ、電動工具ってすばらしいですね。ハンドリーマーでごしごしやっているのを考えると、一瞬で目的サイズの穴が開きます。

　ケース内（配線のみ）

　ケース内（基板実装）

　ケースに部品を実装してから内部配線にかかります。エフェクターの作成の時間配分を考えると、プリント基板で製作する場合は基板1/4、ケース1/4、残り1/2が筐体内配線といったところでしょうか。プリント基板ではなくユニバーサル基板で製作するとたぶん、基板1/2位のウェイトになります。
　配線はすべてBELDEN 8503の撚り線で行います。
　コネクタで基板に接続しますので、コネクタのオスはコンタクトピンをせっせとカシメてプラグに挿入というのを延々繰り返します。この製作の場合は全部で15ピンもバレルタイプのコンタクトピンをカシメて線材を圧接する訳で、もう、内職とほとんど同じ…。
　コネクタを使わずに基板に直接配線してしまうと基板の取り外しや配線中の他の配線が邪魔になり、うっかり被覆を半田ごてで溶かしてしまう事もあり得ます。配線材のBELDEN 8503は被覆が通常の塩化ビニルなので熱に弱く、すぐに溶けてしまって線材が露出する可能性が高く、ここは面倒でもコネクターを使って配線する方が便利ですし安全です。
　もちろん、製作後に基板を改造するなどという悪行（笑）をする場合は尚更で、カンタンに基板が外せないと泣きを見ます。
　今回のメインとなるデバイスであるPT2399ですが、ディレイ関連のデバイスがあまりどこも取扱が無く、キットもなかなかの売れ行きとか。tonepadのサイトfx projectの作例中にRebote Delay製作例にPT2399を使用してあることからデバイス単体で買いにくるお客さんも居そうです。
　PT2399はA/DおよびD/Aコンバータを内蔵。内部に44kbitのメモリをもっており、クロック速度を内蔵VCOを利用して変更する事で遅延時間を変更するという、やや強引な遅延時間調整法を採用しています。VCOに加える電圧を周期的に変化させるとコーラスエコーみたいな事も出来そうですね。
　製作体験会で完成した段階でギターを持参だった方に試奏してもらいました。なかなか良いとの事。これで知人に引き渡して楽しんでもらうのに自信がつきました。ディレイタイムを調整しないと、エコーバックしている音で自分が何を弾いているのか解らなくなるのが難点かも。
　筐体内、基板の幅サイズ問題以外は全てのパーツが収まりそうですので、もう一台、1590Bで製作して手元に置いておこうと思います。基板ゴリゴリと削らないとダメですけど。